انتخاب توری با روکش و پوشش مناسب

انتخاب توری با روکش و پوشش مناسب

معمولا قبل از خرید فلزات به نوع روکش فلز بسیار توجه میشود و معمولا نوع مصرف محصول نوع روکش دار و بدون روکش آن را تعیین میکند.

در اطراف آب، برف، نمک و سایر عناصر خورنده ، انتخاب موادی که بتوانند در محیط اطراف خود باشند بسیار حیاتی است. مواد مناسب یا پایان می تواند باعث صرفه جویی در هزینه ها، کاهش تلاش های نگهداری و ایجاد آرامش خاطر با دوام و امنیت طولانی مدت شود.

روکش آلومینیومی

آلومینیوم فلزی است که به طور طبیعی روی سطح خود یک لایه اکسید تشکیل می دهد که در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. آلومینیوم با نسبت مقاومت به وزن و خصوصیات اقتصادی بالا، فلز رایجی است که در پروژه های بیرونی مورد استفاده قرار می گیرد.

برای تولید یک روکش اکسید آلومینیوم، یکنواخت، بسیار سخت تر و متراکم تر از اکسیداسیون طبیعی مواد، آنودایزر آلومینیوم می تواند یک فرآیند مفید برای اتمام باشد. برخلاف رنگ، که اگر به درستی اجرا نشود، پوسته پوسته می شود، روکش های آلومینیوم آنودایز شده از ماده اصلی تشکیل شده و نمی توانند پوسته پوسته شوند. این روکش مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی اضافه می کند و به ویژه برای کاربردهای خارجی بسیار مفید است.

روکش مناسب توری

روکش فولاد ضد زنگ

آلیاژ فولادی حاوی کروم و نیکل، ضد زنگ یک انتخاب محبوب برای نیازهای ضد خوردگی است. فولاد ضد زنگ دو نوع اصلی دارد:

نوع ۳۰۴ و ۳۱۶. فولاد ضد زنگ

نوع ۳۰۴ معمولاً حاوی حدود ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل

از طرف دیگر، نوع ۳۱۶ حدود ۱۶٪ کروم و ۱۰٪ نیکل و همچنین ۲٪ مولیبدن دارد. نیکل افزایش یافته و مولیبدن اضافه شده به فولاد ضد زنگ نوع ۳۱۶ اجازه می دهد دوام بیشتری در برابر عناصر، به ویژه کلریدهای موجود در آب دریا، آب استخر و نمک های یخ زدایی نشان دهد. لازم به ذکر است که فولاد ضد زنگ در صورت آلودگی متقاطع با فولاد کربن، در معرض خوردگی قرار می گیرد. بنابراین، بهتر است که Plain Steel را از انواع مختلف فولاد ضد زنگ دور نگه دارید.

روکش فولاد گالوانیزه

در فرآیند گالوانیزه، کربن استیل با محلول روی پوشانده شده است، روکش نسبتاً کم هزینه ای که از خوردگی جوی محافظت می کند. ممکن است فولاد از قبل گالوانیزه باشد، یا بعد از ساخت فلز در مونتاژ نهایی، روی روی روی آن اعمال شود. دو روش معمول گالوانیزه، گرم شدن و آبکاری آب است. با مواد گالوانیزه غوطه ور، فولاد در یک حمام روی ذوب شده قرار می گیرد که مواد را روکش می دهد. فنس را با همین روش گالوانیزه می‌کنند. با آبکاری، که به آن الکترو گالوانیزه نیز گفته می‌شود، فولاد در یک محلول روی غوطه ور می شود که جریان الکتریکی از آن عبور می کند و به اتصال به فلز کمک می کند. هر دو روش منجر به پوشش گالوانیزه می‌شود که از فولاد در برابر زنگ زدگی و فرسایش محافظت می کند.

روکش پودری

همچنین می توان فلزات را در فرآیندی به نام پوشش پودری که رنگ به مواد و همچنین مقاومت در برابر خوردگی می افزاید، به پایان رساند. پوشش پودری یک روش اتمام خشک است که شامل پاشش ذرات با بار الکتریکی رنگ رنگی یا رزین بر روی فلز است. اتصال الکتریکی فلز پوشش داده شده باعث چسبیدن پودر باردار به سطح محصول می شود. سپس این ماده در کوره پخت حرارت داده می شود و اجازه می دهد تا پودر ذوب شده و با هم ترکیب شود و یک روکش مداوم و یکنواخت ایجاد کند که در برابر خوردگی ، سایش و ترک خوردگی بسیار مقاوم است. پوشش پودری را می توان روی Plain Steel و همچنین هر یک از فلزات ذکر شده در بالا استفاده کرد. نیمکت های پارک، میزهای پیک نیک و زمین های بازی از برنامه های رایج محصول Hole هستند که از پوشش پودر استفاده می کنند. این روش در برابر زنگ زدگی در حالی که رنگ جذاب و یک بافت خوب به پایان می رسد، مقاومت می کند.

فایبرگلاس و پلاستیک مقاوم در برابر خوردگی

گریتینگ و کفپوش فایبرگلاس

فایبرگلاس یا پلاستیک فایبرگلاس تقویت شده(FRP) یک خط تولید مقاوم در برابر خوردگی است که برای محیط های بیرونی یا شدید مناسب است. فراتر از آب، فایبرگلاس در برابر بسیاری از عناصر دیگر مانند مواد شیمیایی سخت و گرما ماندگاری نشان می دهد.

استفاده در محصولات گروه تولیدی توفیقی

گروه تولیدی توفیقی برای بهتر شدن کیفیت محصولات خود از جمله توری پرسی، رابیتس، توری حصاری، مفتول و غیره از گالوانیزه استفاده می‌شود، که معمولا برای محصولاتی مانند رابیتس و حصاری از قبل قرآیند گالوانیزیسون انجام می‌شود.