در کارخانه ذوب آهن اصفهان برای تولید محصولات فولادی بخشهای مختلفی مشغول به کارند. این بخشها شامل کک سازی، کوره بلند، فولادسازی، کارگاه کنورتور، ریختهگری مداوم، انبار شمش و کارگاههای نورد است. وظیفه این بخشها تبدیل سنگآهن غیر خالص به محصولات فولادی است.
آهن بهصورت خالص در طبیعت وجود ندارد. آهن مورداستفاده صنایع ابتدا از سنگ معدن گرفته میشود. این مواد اولیه پس از استخراج از معدن در سیلوهای بزرگی انبار میشوند. سپس سنگآهن را پس از اعمال فرایند اولیه بر روی آن به کوره بلند ارسال میشود و در این مرحله است که چدن تهیه میشود. در ادامه به فرایند تولید محصولات فلزی و ورق میپردازیم و انواع ورقهای فلزی را بررسی میکنیم.
امروزه صنایع مختلفی از ورقهای فولادی استفاده میکنند. پس از آشنایی با ورقهای فلزی درمییابید که این محصول در بسیاری از کالاهای مصرفی روزمره ما وجود دارد. از لوازمخانگی مثل ماشین لباسشویی و ظرفشویی تا صنایعی مثل خودروسازی و کشتیسازی از ورقهای فلزی و ویژگیهای این محصول بهره میبرند. انواع مختلفی از ورقهای فلزی وجود دارد که مواد اولیه بهکاررفته شده در آنها متفاوت است. این تفاوت در آلیاژها و عناصر تشکیل دهنده آنها سبب شده است که هریک از ورقها خواص متنوعی داشته باشند.
در خصوص استانداردهای تولید میتوان گفت که هرکدام از انواع ورقهای فلزی از استانداردهای خاصی پیروی میکنند. استانداردها برای هر کشوری متفاوت است و هر کشور بر اساس استاندارد مخصوص به خود محصولات را تولید میکند. برخی کشورها نیز از استانداردهای سایر کشورها برای تولید محصولات بهره میبرند. این استانداردها گویای اطلاعات تخصصی در مورد محصول از قبیل ترکیبات شیمیایی به کار رفته شده در آن، خواص مکانیکی و سایر خواص ورقها هستند.
در میان مدلهای متنوع ورقهای فلزی، ورق پانچ فلزی وجود دارد. این نام به ورقی اطلاق میشود که فرایند پانچ کاری بر روی سطح ورق آهنی انجام شده و ورق به صورت سوراخدار شده است. این محصول نیز استاندارد و خواصی شبیه به سایر ورقها دارد. در حقیقت تمامی انواع ورقهای فلزی را میتوان تحت این فرایند بهصورت ورقهای سوراخ دار درآورد. تنها تفاوت آنها با سطح صاف فلزی در شکل ظاهری است.
همانطور که گفته شد ابتدا از سنگآهن چدن تولید و سپس به قیمت فولادسازی منتقل میشود. در این قسمت اکسیژن در ان دمیده شده و مواد جانبی مثل اهن قراضه و ... به ماده اصلی افزوده شده که خواص فولاد را ایجاد میکند.
شمش های فولدی تولید شده برای ساخت ورق تحت دمای مشخصی گرم میشود. سپس از میان غلتک هایی عبور داده میشوند تا در اندازه و ابعاد مورد نظر قرار گیرند. ضخامت کمتر از 4 میلیمتر محصول را ورق میگویند. در صورتی که این محصول با ضخامتی بیش از 4 میلیمتر باشد، ان را صفحه مینامند.
انواع ورقها عبارت است از:
ورق روغنی
ورق گالوانیزه
ورق رنگی
ورق اسید شویی
ورق سیاه
ورق آجدار
آلیاژهای به کار رفته در تولید ورقهای فلزی با یکدیگر تفاوت دارد. همچنین روش ساخت ورقها شامل دو نوع روش نورد گرم و نورد سرد است. هریک از ورقها بر اساس روش ساخت و آلیاژ به کاررفته در آن، دارای خواص متفاوتی است و به همین دلیل مدلهای متنوعی در ورقهای فلزی دیده میشود. برای آشنایی با انواع ورقهای فلزی آنها را به چند دسته طبقهبندی میکنند که در زیر به نام آنها اشاره شده است.
برای دریافت قیمت انواع ورق و دیگر محصولات تولیدی کارخانه صنایع فولاد توفیقی مانند توری مش، فنس، نبشی، قوطی پروفیل و محصولات دیگر با کارشناسان ما در تماس باشید، مشاورین ما به صورت 24 ساعته پاسخگوی سوالات شما هستند.